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电阻焊管

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沧州龙都管道有限公司是河北一家大型的L415M直缝

发布时间:2019-03-06 19:25

  沧州龙都管道有限公司是河北一家大型的L415M直缝双面埋弧焊钢管厂家,龙都管道L415埋弧直缝焊管质量可靠是石油天然气管道排水管道必选产品,L415埋弧焊管成型工艺先进,质量可靠,焊位好,焊接参数稳定,焊接速度快,产量高,整条生产线的设备及技术均为目前国际一流水平.

  沧州龙都管道有限公司主营:焊管,大口径焊管,厚壁焊管,薄壁焊管,镀锌焊管,大口径焊管,厚壁镀锌焊管等,各种规格的焊管,镀锌管。

  我公司专业生产销售:厚壁大口径直逢双面埋弧焊管,产品规格为直径406mm-1422mm,长度3m--12m,壁厚8mm--60mm ,可用于时期输送钢管,打桩钢管,支架钢管,桥梁钢管,各种会展中心网架钢管等.直逢钢管经营规格:20-1520*2-60mm;螺旋管经营规格:直径159-2420mm壁厚3.5-25mm之间各种钢级螺旋管。

  特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在钢管规格方面更多的要求;采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;进行整体机械扩径,可有效地提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工;

  直缝焊管的技术根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

  我公司 引进先进的JCOE生产设备,专业生产厚壁大口径直逢双面埋弧焊管. 由于JCOE直缝钢管工艺参数较多,不仅通过试错法确定了生产工艺数据,为了获得一套成熟的工艺,甚至需要几个月的调试过程。JCOE直缝钢管制造工艺是20世纪90年代兴起来的新型的焊接钢管成型技术,该技术的主要成型流程是先将钢板预焊对口处进行铣边(或刨边)后经钢板宽度方向上的预折弯,再按JCO的顺序逐步成型,成型过程中经过多次压力冲压每一次冲压时均以三点弯曲模具成型为基本原理。(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。螺旋管及其规范分类:承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于 保送石油、自然气的管线;安新

  a.板探:用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;b.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;c.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;d.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,最后形成开口的O形e.预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;f.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;g.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;i. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;j.扩径:对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;k.水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;l.倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;m.超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;n. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片;o.管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;p.防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。除了以上检测项目外,根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,其中包括进厂原材料理化性能的抽检,100%的钢板外观检查。

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